樓承板施工難點及解決措施

 

    1）按照總體的施工順序，把施工區(qū)域細分為幾個區(qū)段，然后對各區(qū)段按順序供貨并對各樓承板的吊裝進一步細化，根據(jù)樓板的鋪設(shè)位置，利用輸送泵將混凝土泵送至樓層澆筑點，局部板塊混凝土澆筑量少時可用塔吊等垂直運輸工具），這樣減少了現(xiàn)場倒運的次數(shù)，使現(xiàn)場施工更加簡明。

    2）樓承板與主梁平行鋪設(shè)且鍍鋅鋼板搭接到主梁上不小于50 m處，然后將鍍鋅鋼板與鋼梁點焊固定，焊點間距要嚴格按設(shè)計要求控制，以防漏漿。

 

    3）樓承板與鋼柱交接部位，需在柱邊焊接角鋼，以支撐模板及防止漏漿。鋼筋桁架樓板應用在深圳北站的效益采用現(xiàn)澆樓板，根據(jù)支架現(xiàn)澆相同的分區(qū)安裝方案，每個區(qū)域的施工周期只需12天，每個循環(huán)可以節(jié)省工期9天，在安排同樣作業(yè)面的情況下，9 m層總工期壓縮到4個月，比普通樓板施工工期縮短3個月，達到了預期的目標，同時減少了勞動力設(shè)備，物質(zhì)材料的投入，節(jié)約施工成本約120萬元。深圳北站的工程實踐表明，鋼筋桁架樓板產(chǎn)品能夠滿足建筑樓板快速，安全，優(yōu)質(zhì)施工的需要，值得應用和推廣。

 

    采用鋼筋桁架樓板施工工藝，節(jié)省了地基處理支架搭設(shè)，模板安拆三道工序，同時，樓板混凝土澆筑后可直接插入安裝，裝修工程施工，與傳統(tǒng)樓板相比大大縮短了工期，由于鋼筋桁架模板由工廠化生產(chǎn)加工成半成品，運輸?shù)浆F(xiàn)場后直接安裝，大大減少了現(xiàn)場模板，鋼筋制作安裝工作量，大大減少了現(xiàn)場作業(yè)人員周轉(zhuǎn)材料對場地的占用，有利于現(xiàn)場施工組織和文明施工。

 

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